活性炭吸脫附催化燃燒

活性炭吸脫附催化燃燒的不安定因素

在工業生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等廢氣散發。危害工人的健康并污染環境。80年代以來,活性炭吸脫附催化燃燒作為一種治理廢氣污染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在活性炭吸脫附催化燃燒的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不安定因素。

事故隱患,重時裝置將發生火災和爆炸。為此,政府應統一制定關于活性炭吸脫附催化燃燒治理廢氣的濃度控制標準或設計規范。除上述因素外,從技術角度考慮,以下幾點不安定因素也值得注意:

1、氣體的爆炸下限與溫度有關。

通常,溫度愈高,反應速度愈快,爆炸范圍愈大。當進入活性炭吸脫附催化燃燒的廢氣濃度過大時,活性炭吸脫附催化燃燒的溫度將會升高,加之自前國產活性炭吸脫附催化燃燒均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中廢氣成分混合的不均勻性,在局部區域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

2、一般來講，大多數廢氣中的成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨兹绻紵?即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。

活性炭吸脫附催化燃燒的管理措施

鑒于我國目前應用活性炭吸脫附催化燃燒的現狀,建議有關部門對活性炭吸脫附催化燃燒的設計、生產和應用幾方面的管理,著重采取以下措施:

1、組織各方面的力量,對活性炭吸脫附催化燃燒應用中出現過的事故進行調查分析,總結教訓。

2、制定嚴格的使用標準,做到有章可依。

3、對目前生產、設計活性炭吸脫附催化燃燒的單位,應進行有關技術檢查。如沒有勞動保護部門的生產和設計資格認可,應禁止盲目生產和設計。

4、在各項采用活性炭吸脫附催化燃燒治理廢氣的工程中,應有勞動保護部門參加,對其措施進行審查。、如沒有良好的消防預警和控制措施的設計工程,應不許開工,以正常。

5、建議設立一個針對催化燃燒技術的教育培訓點,培訓操作人員,增強意識。

6、產生廢氣的地方大都是部位,建議單位針對應用中的技術進行愈加深入的。