氣箱脈沖除塵器

氣箱脈沖除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、清灰控制機構等。本體分隔成若干個箱區，每箱根據使用要求可由32、64、96、128條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥，當除塵器過濾含塵氣體的時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就會發出信號，頭一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以濾袋外表面上的粉塵。提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作。各箱室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續進行，清灰效果。

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動氣箱脈沖除塵器頭一個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對頭一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復頭一室的過濾，再啟動分室的提升閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

氣箱脈沖除塵器應用范圍：

氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統。PPC除塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達以上。凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列收塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。